白刚玉微粉作为一种重要的工业材料,其生产工艺主要包括以下几个步骤:
1.粉碎过程
将一组不同直径的淬火钢球与白刚玉微粉一起放入滚筒内,加上水后,放入橡皮垫并密封盖子,然后转动滚筒,在钢球的冲击下,磨料会被压碎。一般来说,当1公斤原料被粉碎时,所需钢球的总重量约为3公斤。
2.除铁工艺
酸洗和水洗主要目的是为了去除白刚玉微粉中的铁杂质。
3.粒度分选
在玻璃圆筒中采用水分离法进行分离。水和白刚玉微粉的重量比约为10:1--16:1之间。
4.干燥过程
白刚玉微粉在烘干箱中以100-200℃的温度进行烘干。干燥后,使用玻璃研棒或牛角匙将剩下的结块碾碎。
5.缎烧过程
将白刚玉微粉放入电炉或马福炉内,室温升至850度,对有些粒度的白刚玉微粉有时可达1200度,之后保温5小时。
6.浸泡过程
当磨料是用于嵌砂研磨以及精抛时,此时磨料需要进行浸泡处理。浸泡要求为将0.4克硬脂酸加20克研磨粉再加200毫升肮空汽油,放入磨口玻璃瓶浸泡七天以上。
以上就是白刚玉微粉的主要生产工艺流程。这些步骤都是为了确保白刚玉微粉的质量和性能,使其能够在各种工业应用中发挥重要作用。